Tunnelbohrmaschine Hersteller

Verschiedene Arten von Tunnelbohrmaschinen und deren anwendbare Bedingungen

Eine Tunnelbohrmaschine (TBM) ist eine mechanische Ausrüstung, die speziell für den unterirdischen Tunnelbau verwendet wird. Es wird häufig für den Bau von Infrastrukturen wie städtischen U -Bahnen, Eisenbahnen, Autobahnen und unterirdischen Pipelines eingesetzt. Verschiedene Arten von Tunnelbohrmaschinen passen sich an unterschiedliche geologische Bedingungen und technische Anforderungen an. Daher ist es wichtig, eine geeignete Tunnelbohrmaschine zu wählen. Gemeinsam Tunnel -Bohrmaschinen Zu den hauptsächlich Slurry Balance Shield -Maschinen, Schildmaschinen mit Erddruckbilanz und Hard -Felsschildautomaten. Jede Maschine hat einzigartige Vorteile und anwendbare Szenarien in Design und Verwendung.

Slurry Balance Shield -Maschinen werden normalerweise unter geologischen Bedingungen mit weichem Boden und hohem Wasserspiegel verwendet. Sein Arbeitsprinzip ist es, den Druck vor dem Tunnel durch Injektion der Aufschlämmung auszugleichen. Die Aufschlämmung spielt nicht nur eine unterstützende Rolle, sondern reduziert auch die Infiltration von Grundwasser effektiv. Diese Art von Tunnelbohrmaschine eignet sich besonders für Umgebungen mit hohem Wasserspiegel und weichem Boden, wie z. Aufgrund des Recyclings der Aufschlämmung hat die Slurry Balance Shield Machine auch einen starken Umweltvorteil, der die Umweltverschmutzung und die Verschwendung von Grundwasserressourcen während des Bauwesens effektiv verringern kann.

Ähnlich wie bei der Gräuelschildmaschine wird die Erddruckbilanzschildmaschine (EPB -Schildmaschine) auch in weichem Boden verwendet, aber ihr Arbeitsprinzip konzentriert sich mehr auf die Aufrechterhaltung der Stabilität des Ausgrabungsgesichts, indem der Bodendruck vor dem Tunnel gesteuert wird. Es ist für Umgebungen mit weichem Boden geeignet, aber keine offensichtliche Wasserquelle, insbesondere wenn Grundwasserleckage vermieden werden muss. Diese Art von Tunnelbohrmaschine wird normalerweise in unterirdischen Pipelines, U -Bahnen oder Eisenbahnbauten in dicht besiedelten städtischen Gebieten verwendet, um die Genauigkeit und Effizienz des Baus zu gewährleisten.

Die Hard Rock Shield Machine (HRM Shield Machine) ist für unterirdische Umgebungen mit härteren Gesteinen ausgelegt. Diese Art von Tunnelbohrmaschine ist normalerweise mit einem hochfesten Schneidkopf ausgestattet, der effektiv harte Gesteinsformationen brechen kann und für Hardgestein oder Bereiche mit viel Kies geeignet ist. Der Vorteil der Hard Rock Shield -Maschine liegt in ihrer starken Schneidfähigkeit und Stabilität unter extremen geologischen Bedingungen. Es eignet sich für einen langfristigen und hochintensiven Tunnelbau, wie die Ausgrabung der Bergkreuzung oder der unterirdischen Minenmine.

Tunnelbohrmaschine (TBM) Wartungs- und Pflege -Tipps

Tunnel Bowing Machine (TBM) ist ein hochkomplexes und teures Gerät, das bei groß angelegten Infrastrukturkonstruktionen wie U-Bahnen, Eisenbahnen und unterirdischen Pipelines weit verbreitet ist. Aufgrund seiner hochintensiven Arbeiten in komplexen geologischen Umgebungen sind die Wartung und Versorgung von Tunnelbohrmaschinen von entscheidender Bedeutung und in direktem Zusammenhang mit der Leistung, dem Lebensdauer und dem Bauschritt der Ausrüstung. Um sicherzustellen, dass die Tunnel-Bohrmaschine einen effizienten und stabilen Betrieb in langfristigen Betriebsabläufen beibehält, sind regelmäßige Inspektionen, rechtzeitige Wartung und berufliche Versorgung unerlässlich.

Erstens die Kernkomponenten der Tunnelbohrmaschine , wie der Schneidkopf, das Schildkörper, das Antriebssystem und das Schlammsystem, müssen regelmäßig inspiziert und gepflegt werden. Der Schneidkopf ist der kritischste Teil der Tunnelbohrmaschine. Es kontaktiert direkt den Boden oder Gestein und übernimmt die Aufgaben des Quetschens und der Ausgrabung. Im Laufe der Konstruktion wird sich der Schneider des Schneidkopfs allmählich abnutzen, sodass es regelmäßig den Verschleißgrad des Cutters überprüfen und rechtzeitig ersetzen oder repariert. Das Versiegelungssystem und das Antriebssystem der Schildmaschine müssen ebenfalls in gutem Arbeitszustand gehalten werden, und die Menge und Qualität des hydraulischen Öls, des Schmieröls und des Kühlmittels sollten regelmäßig überprüft werden, um Leckagen und Überhitzung zu verhindern. Die Reinigung und Aufrechterhaltung des Schlammsystems ist ebenso wichtig, insbesondere bei Schildmaschinen, bei denen das Recycling von Schlamm die Konstruktionseffizienz und den Umweltschutz beeinflusst. Daher ist die regelmäßige Reinigung des Schlammsystems, die Überprüfung, ob die Rohre blockiert oder abgenutzt sind, und sicherzustellen, dass der reibungslose Schlammfluss der Schlüssel ist, um die Geräte normal in Betrieb zu halten.

Zweitens müssen auch das elektrische System und das automatische Steuerungssystem der Tunnelbohrmaschine regelmäßig gewartet werden. Mit der Weiterentwicklung der Technologie sind viele moderne Tunnelbohrmaschinen mit intelligenten Überwachungssystemen ausgestattet, die den Betriebsstatus der Geräte in Echtzeit überwachen und vor potenziellen Problemen im Voraus warnen. Um den effizienten Betrieb dieser Systeme zu gewährleisten, können regelmäßige Software -Updates, Hardwareprüfungen und Systemkalibrierung nicht ignoriert werden. Darüber hinaus ist das Operator -Training von entscheidender Bedeutung. Der unzulässige Ausrüstungsbetrieb kann zu Gerätenausfällen oder Unfällen führen. Daher können regelmäßige Betriebsschulungen und Aktualisierungen des Geräteanleitung die korrekte Nutzung des Geräts sicherstellen.